來源：萊寶 Leybold萊寶真空

隨著我國高端制造業的快速發展，如高鐵、核電、石油石化、航空航天等，對鋼鐵材料提出了越來越高的要求：強度更高、耐腐蝕性更苛刻、耐高溫性、抗疲勞性更強等，而真空感應熔煉技術是生產高端特殊鋼的重要保障，在眾多的特種加熱或熔煉方法中，感應加熱技術用于熔煉制備金屬材料，在精確控制鋼中氣體、非金屬夾雜物和微量有害雜質的含量水平方面，都起到了至關重要的作用。

Vacuum induction melting(VIM)真空感應熔煉(三室熔煉)是二次冶金中最常用的工藝，是生產特殊合金最通用的熔煉工藝，用于處理熔融態金屬，調整其化學成分，在不斷提高產品產量的同時，保證產品的質量。其優點有：節省合金元素等原料，提高產量；精確控制合金成分；保證不同批次之間準確成分的復現性；節省能耗等。

感應熔煉行業過去經常使用滑閥泵加羅茨泵作為鑄型室的主抽系統，以及作為高真空系統的前級使用。滑閥泵需要定期拆泵維護，更換磨損件和泵油，同時噪音大、功耗大，使用成本高昂，而客戶現場羅茨泵也有經常漏油、容易卡死等問題。

得益于長期以來作為客戶定制真空系統的豐富經驗，萊寶為熔煉工藝提供干式真空解決方案。原有真空獲得系統進行整合重新設計并改造升級，配合客戶對改造計劃的運營成本經濟性、日常保養維護便捷性以及低污染低能耗等要求，提高客戶生產效率，降低生產運營成本同時提高設備運行穩定性。

采用干式系統替換油式系統，相比油泵，它的泵腔內完全無油，處理粉塵和水汽的能力更強，不需要經常的換油和維護，同時運行功能更低、噪音更低，是符合碳中和背景下更加節能環保的選擇。